에어 베어링 시장 - 규모, 점유율, 산업 동향 및 전망(2025-2032)

유형별:

유형별로 시장은 공기정역학 베어링과 공기정역학 베어링으로 ​​구분됩니다.

유형별 동향:

• 소형화 추세는 다양한 산업 분야에서 더 작고 컴팩트한 에어로스테틱 베어링 개발이 활발히 진행되고 있습니다.
• 에어로스테틱 베어링과 에어로다이내믹 베어링의 장점을 결합한 하이브리드 설계가 각 유형의 장점을 활용하기 위해 등장하고 있습니다.

에어로스테틱 베어링 부문은 2024년 가장 큰 매출 점유율을 기록했으며, 가장 빠른 성장을 보일 것으로 예상됩니다.

• 낮은 마찰력, 높은 강성, 뛰어난 위치 정확도 등의 고유한 특성으로 인해 에어로스테틱 베어링은 다양한 응용 분야에 이상적입니다.
• 고속으로 작동하고 마모를 최소화할 수 있는 에어로스테틱 베어링은 자동화 및 로봇 공학 분야에 매우 적합합니다.
• 재료 과학, 제조 기술 및 제어 시스템 분야의 지속적인 연구 개발을 통해 에어로스테틱 베어링의 성능과 신뢰성이 지속적으로 향상되고 있습니다.
• 따라서 분석에 따르면 앞서 언급한 요소들이 에어 베어링 시장을 주도하고 있습니다. 크기.

속도 용량 기준:

속도 용량을 기준으로 시장은 1,000rpm 미만, 1,000~60,000rpm, 60,000rpm 이상으로 세분화됩니다.

속도 용량 동향:

• 1,000rpm 미만은 특히 미세 가공, 정밀 위치 지정, 반도체 제조와 같은 고정밀 응용 분야에서 수요가 증가하고 있습니다.
• 항공우주 및 기타 첨단 산업에서 60,000rpm 이상 에어 베어링 채택이 증가함에 따라 시장 추세가 주도되고 있습니다.

1,000~60,000rpm 세그먼트는 2024년 51.3%의 최대 매출 점유율 달성

• 이 속도 범위는 고속 가공이 필수적인 공작 기계, 로봇 공학, 고속 스핀들 등 다양한 응용 분야에 필수적이며, 이는 에어 베어링 시장 확대를 촉진하고 있습니다.
• 내마모성, 강성, 열 안정성이 향상된 신소재 개발이 1000~60000rpm 에어 베어링 시장 트렌드를 주도하고 있습니다.
• 베어링 성능 최적화, 안정성 향상, 전반적인 시스템 효율성 향상을 위한 첨단 제어 시스템의 통합은 에어 베어링 시장 확대를 촉진하고 있습니다.
• 예를 들어, LAB Motion Systems는 1200rpm의 초고속과 소형화를 모두 갖춘 RT100AX를 출시했습니다. 가볍고 컴팩트한 구조는 다양한 응용 분야에서 높은 동적 정밀도와 정밀한 위치 결정 작업에 이상적인 선택이며, 다축 시스템의 최종 회전축으로 사용하기에 이상적입니다.
• 전반적으로 위에서 언급한 요인들은 에어 베어링 시장 규모를 확대하고 있습니다.

60,000rpm 이상 세그먼트는 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.

• 정밀 가공 및 적층 제조(3D 프린팅)와 같은 제조 공정의 개선을 통해 더욱 복잡하고 정확한 베어링 형상을 구현할 수 있습니다.
• 고속 및 정밀 모션 제어를 필요로 하는 레이저 절단 및 미세 가공과 같은 첨단 제조 기술을 도입할 수 있습니다.
• 이러한 베어링은 낮은 마찰 특성으로 인해 에너지 소비 감소 및 환경 영향 감소에 기여합니다.
• 예를 들어, NAKANISHI INC.에서는 최대 80,000RPM의 속도로 작동할 수 있는 NRAF-5080 공기 베어링 스핀들을 제공합니다. 이러한 고속 기능 덕분에 NRAF-5080은 고속 가공, 미세 가공, 의료기기 제조 등 다양한 분야에 적합합니다.
• 따라서 위에서 언급한 요소들이 에어 베어링 시장 규모를 주도하고 있습니다.

작성자: 응용 분야:

시장은 응용 분야에 따라 정밀 금속 공구, 고속 ​​기계, 좌표 측정기 등으로 분류됩니다.

응용 분야 동향:

• 항공우주, 자동차, 의료기기와 같은 산업에서 복잡한 부품에 대한 요구가 증가함에 따라 금속 가공 작업의 정밀도와 정확도가 높아지는 추세입니다.
• 에어 베어링은 항공우주 및 자동차 산업에서 복잡한 부품 검사에 사용되는 것과 같은 고급 CMM의 필수 부품입니다.

정밀 금속 공구는 2024년에 가장 큰 매출 점유율을 차지했습니다.

• 센서 및 제어 시스템이 통합된 것과 같이 더욱 복잡하고 정교한 에어 베어링 설계로의 추세는 특수 정밀 공구의 사용을 요구합니다. 이러한 공구는 복잡한 형상을 제조하고 베어링 부품에 복잡한 기능을 통합하는 데 필요합니다.
• 다양한 산업 분야의 소형화 추세는 더 작고 컴팩트한 에어 베어링에 대한 수요를 촉진하고 있습니다.
• 재료 과학, 제조 기술 및 계측 분야의 지속적인 발전은 에어 베어링 시장을 위한 더욱 정교한 정밀 공구 개발을 촉진하고 있습니다.
• 따라서 앞서 언급한 요소들이 에어 베어링 시장 점유율 확대에 크게 기여하고 있습니다.

고속 기계 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.

• 제조 공정 자동화의 증가는 에어 베어링을 포함한 정밀하고 안정적인 부품을 필요로 하는 고속 작업을 요구합니다.
• 에어 베어링은 고속에서 탁월한 성능을 제공하여 마찰과 마모를 줄여 고속 기계의 효율성을 유지하는 데 필수적입니다.
• 산업계는 특히 반도체와 같은 응용 분야에서 정밀성과 정확성에 점점 더 집중하고 있습니다. 고속 기계가 필수적인 제조업 분야에서 에어 베어링 시장 수요는 위에서 언급한 요인들에 의해 주도되고 있습니다.

최종 용도별:

최종 용도별로 시장은 항공, 의료, 자동차, 반도체, 폐수 관리 등으로 분류됩니다.

최종 용도별 동향:

• 에어 베어링은 마찰과 마모를 줄여 연비 향상 및 배출가스 저감을 위해 항공기 엔진에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
• 에어 베어링은 전기 모터의 효율과 성능을 향상시켜 EV의 주행 거리 연장 및 충전 시간 단축을 가져올 수 있습니다.

반도체 부문은 2024

• 에어 베어링은 취급 및 공정 중 웨이퍼의 매우 정밀한 이동 및 위치 지정을 가능하게 하며, 이는 오염을 최소화하고 일관된 칩 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다.
• 에어 베어링은 리소그래피 공정 중 웨이퍼와 마스크를 고정하고 이동하는 단계에 사용되어 웨이퍼에 정확한 정렬과 패턴 전사를 보장합니다.
• 에어 베어링은 고정밀과 복잡한 이동을 요구하는 3D 집적 및 칩렛 기반 시스템과 같은 첨단 패키징 기술을 구현하는 데 필수적입니다.
• 예를 들어, 반도체 산업 협회에 따르면, 미국 반도체 부문은 2000년에서 2020년 사이에 상당한 성장을 경험했습니다. 매출은 미국에 본사를 둔 반도체 회사의 규모는 1,020억 달러에서 2,079억 달러로 두 배 이상 증가했습니다. 이는 20년 동안 3.62%의 안정적인 연평균 성장률을 의미하며, 이는 해당 부문의 지속적인 성장을 시사합니다.
• 따라서 분석에 따르면 반도체 부문의 성장이 에어 베어링 시장 수요를 견인하고 있습니다.

항공 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 연평균 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다.

• 에어 베어링은 비행 조건을 사실적으로 시뮬레이션하는 데 필요한 높은 정확도와 안정성을 제공합니다.
• 정비 및 지상 작업 중 항공기의 정밀한 이동 및 위치 지정을 가능하게 합니다.
• 에어 베어링은 제조 및 조립 중 무거운 항공기 부품의 효율적인 이동 및 취급을 용이하게 합니다.
• 예를 들어, 인도 공항청(AAI)은 향후 5년간 인도 항공 산업은 16%의 지속 가능한 성장률을 기록할 것으로 예상되며, 국내선은 20%라는 놀라운 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 이러한 낙관적인 전망은 인도 내 항공 여행 수요의 강력한 회복과 인도 항공 산업의 밝은 전망을 시사합니다.
• 따라서 분석에 따르면 앞서 언급한 에어 베어링 시장 동향은 향후 몇 년 동안 성장을 계속 견인할 것으로 예상됩니다.